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有機溶劑脫水是一個較難的過程,綜上所述脫水的方法:金屬或金屬氫化物、堿可用于實驗室中使用,而不易實現(xiàn)工業(yè)化;吸附法則是一種低能耗有效的方法,可用于工業(yè)化,但要求在含水量較低的情況下才能達到深度脫水的效果,這就要求吸附與其他的分離過程如蒸餾、精餾、膜分離等方法聯(lián)合使用可以收到預期效果,應用范圍和前景會不斷擴大;萃取精餾、共沸或共沸精餾的方法,也在積極的發(fā)展中,以性能優(yōu)的第三添加組分成為該法研究和改進的方

因能耗方面的缺陷而受到限制;滲透氣化的膜分離法是新興的學科,尤其在節(jié)約能耗方面都顯示了突出的優(yōu)越性,該法的研究焦點在于膜材料的選擇、制備和膜的使用壽命的解決,這些問題的解決必將帶來開發(fā)規(guī)?；瘧?。隨著各個學科的不斷發(fā)展,不同分離方法的聯(lián)合使用已成為分離方法的發(fā)展趨勢。

水溶性聚合物在常溫干燥時都處于玻璃態(tài)或半結晶態(tài),所以它們在常溫下不是彈性體。水溶性聚合物扔到水里會直接溶解變成一缸溶液;將它們交聯(lián)了之后就只能溶脹成凝膠,體積變大,但還是固體的,這才好用于各種需要吸水的場景。

由于水是這些聚合物的良溶劑,所以高吸水樹脂吸了的水是很難通過加外壓擠出來的,因為這要對抗的是滲透壓強 ;也較難蒸掉,比把純水蒸掉是難得多(溶液依數(shù)性)。所以估計這些直接的方法是耗能而不經(jīng)濟的。

能與水大比例互溶的有機溶劑可以很快就把樹脂吸的水交換出來。由于這些有機溶劑往往是高吸水性樹脂的不良溶劑,樹脂會收縮排出溶劑。因此很可能不必加入遠大于吸水體積的有機溶劑,來把水稀釋到很稀,就能比較高效地回收這些樹脂,因為只要樹脂收縮了, 就把溶劑大部分都排出來了。但這還是比較費溶劑的,工業(yè)上是不是有減排回收的成本。